主要是根據(jù)醪料特性及其流量的大小，使用溫度和安裝環(huán)境等因素來選擇。在酒精生產(chǎn)過程中，經(jīng)預(yù)熱器加熱至70℃左右流人醪塔，對于10000T/a的酒精裝置，醪料的正常流量為19-20m3/h，一般采用DN100的管道輸送，其流速約為1m/s，電磁流量計的選擇主要包括以下幾項。

①、儀表形式

由于酒精蒸餾工序處于易燃易爆場合，較好選用防爆型電磁流量計，并根據(jù)安裝環(huán)境選擇分體型式或者一體型式，如果既要現(xiàn)場就地顯示，又需要在控制室內(nèi)顯示，則應(yīng)選用智能型電磁流量計。

②、流量的上限應(yīng)保證流體的正常流量在儀表上限的5o%左右；較小流量不低于上限的30%，較大流量不超過上限的90%。

分體電磁流量計的口徑當(dāng)流體的流速在0.5-10m/s時，可選擇與物料管遭口徑相同的變送器以方便安裝，如果流速較低時，則應(yīng)選擇小于物料管道口徑的變送器，以提高流體流速，以滿足儀表測量要求。同時應(yīng)考慮口徑越大，儀表的價格越高。

④、分體電磁流量計的電極及襯里材料主要根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、耐磨性及使用溫度等條件來選用，醪料腐蝕性較弱，磨損性較小，介質(zhì)為常溫，因此，電極材料選用普通耐酸鋼1Crl8Ni9Ti，襯里選用聚氪醋橡膠即可滿足要求。

⑤、二次儀表一般采用數(shù)字式顯示儀表．要求具有瞬時流量和流量累計功能。

2、儀表的安裝

   分體電磁流量計安裝時，為保證變送器測量管內(nèi)始終充滿流體，變送器應(yīng)安裝在垂直管道上，流體的流向為由下而上，既可避免醪料中的固體顆粒在測量管內(nèi)沉積，又使醪料充滿測量管，使內(nèi)襯磨損均勻，延長使用壽命，提高測量準(zhǔn)確性。

②、正常情況下，變送器前直管段應(yīng)不少于5倍通徑，后直管段不少于2倍通徑。當(dāng)變送器前有閥門或彎頭時，則前直管段的長度應(yīng)不少于10倍通徑。

③、變送器內(nèi)二電極的中心軸線應(yīng)處于水平狀態(tài)，否則，會增大測量誤差。

④、智能型電磁流量計變送器口徑小于管道口徑時，兩側(cè)漸縮管的圓錐角應(yīng)小于15°。

⑤、由于醪料為易結(jié)垢介質(zhì)，應(yīng)安裝旁通管路并設(shè)置盲板或清洗口，以利于清洗測量導(dǎo)管和電極。

⑥、智能型電磁流量計變送器必須良好接地，接地電阻應(yīng)小于10Ω。